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除塵器管網(wǎng)材料與部件

信息來(lái)源: http://ukoqa.cn　　時(shí)間:2018-05-28 09:49:44　

除塵器管網(wǎng)材料與部件

除塵管網(wǎng)的材料包括普通材料和耐磨材料。管網(wǎng)的部件包括風(fēng)管檢査孔、測孔、彎頭、 三通、四通以及風(fēng)機出口等，這些都是除塵系統設計和正常運行不可缺少的部分。特別是耐 磨材料'，在除塵系統有著(zhù)重要的作用。.

—、管網(wǎng)普通材料

1.管道直徑與厚度

除塵管道最常用的材料是Q235鋼板。由鋼板制作的管道具有堅固、耐用、造價(jià)低，易于 制作安裝等一系列優(yōu)點(diǎn)。對于不同的系統，因其輸送的氣體性質(zhì)不同，并考慮到適用強度的要


  

求，必須選用不同厚度的鋼板制作?？紤]到粉塵對管壁磨損，除塵管道的鋼板厚度見(jiàn)表9-§;

 表9-9除塵管道壁厚單位s; 3TW管 徑直管部分彎管部分<1)300,念一41:～容ftSO'O.～8004～56～8D 8.00■～1 靡\ ?15:00 ～30d0g～通12-14嗎8 ～：L0:14 ～16

 

1.                                                                                                                                 管道材質(zhì)        ：

對煙氣溫度不高于4?°(：的管道，一般宜采用Q235A鋼板卷焊管或螺旋焊管；_管道

直徑小于25Gtflra對，可采用螺旋焊管、焊接鋼管、無(wú)縫鋼管或鋼板焊管；管道材料應符合 國家標準，即材料應保證含P不大于伙04_|,含S不大于0._0%，含SI棗大于

2,                                                    03%,屈服點(diǎn)～不小于235I#mm2 ,抗拉強度<ra為375～460N/mm氣碳素鋼制管道焊 接甩電焊條為E,4:3系列型，管道間采用連續焊接，鄭強筋與管道采用50 4150)的間斷 焊接。                                                             I

當除塵系統煙氣溫度高于400°C時(shí)，應選用耐熱鋼板材料制作，通常采用Q34 ! 或Qf猶1。     j

2.                                                                                                                                 管道加固

管道截面可采用圓形或矩形，但考慮到除塵系統的阻力損失和管道的強度，一般情況下丨 均采用圓形管道，對矩形管道或直徑在2&CWmm以上的除塵管道，通常需設加強筋對管道 進(jìn)行加固，?增加管道的強度，延長(cháng)管道的使用壽命，同時(shí)也便于管道支架跨距的選擇布 置。加強筋的規格與管道壁厚、管道內壓力和煙氣溫度有除塵系統的正負壓力一般在 $0&Gpa以?xún)龋?/span>加強筋可用扁鋼、角鋼或其他形式的型鋼制作。常用的規格有：一 gtxma>'

— TOjnm X 6mjn^ SOmna X Smm； L50mm X              X 5mm, L63mm X 63mm ^

6mm、U.0mmX 70mmX 6mm、L80mmX iBmmX 6mm；匚8、匚10、匚 12、[1.6 等。

加強筋的設置原則為以盡可能少的筋起到同樣的加固作用，加強筋的間距一般按下剎方 法確定。

C1)圓形管道在管道的適當間距設橫向加強筋，一般在～3000mm間距內，管 徑越大，取的間距就越in當煙氣溫度在150°C?1上時(shí)，加強筋的間距宜取IMmm。

CE)矩形管道根據加強筋選用的型材、管道壁厚、管道內壓力和煙氣溫度等因素選 定，矩形管道邊長(cháng)極限R寸

3.         管道斷面形狀的選擇

管道斷面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，在斷面積相同時(shí)圓形管道的壓損較小，材

料較省。圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加 工較矩形管道復雜，故對鈑金工有一定的技術(shù)要求。

當管徑較小、管內流速較高時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限 制時(shí)，矩形管道也被廣泛采用。

=管網(wǎng)耐磨材料

金屬材料的磨損分為黏著(zhù)磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和表面疲勞磨損。在除塵和氣力輸 送管道的磨損中，主要是磨粒磨損。這種磨損形式的磨損程度，取決于材料本身的硬度，硬

度越高耐磨損的程度越好。所以在耐磨材料的開(kāi)發(fā)中，都是以提高材料硬度為主攻方向。

3,         淬火耐磨鋼材

對普通鋼材進(jìn)行中頻加熱后淬火處理，可以有效提高鋼材硬度，用作耐磨板或管件。其 處理工藝是：

下料一 ^‘成^ —端部加工―洋火一檢測一涂漆、包裝

對管道其內壁感應加熱淬火可控制在2～tomm范圍內。對管件采用中頻及工頻感應加 熱淬火處理，也可采用爐內熱淬火X藝完成全硬化處理。處理直管管徑為WG～3S0mm,壁 厚6～12mm，彎頭及彎管可根據制作需要進(jìn)行處理。

4,         耐熱耐磨合金鋼

這種合金鋼是采用電弧爐冶煉，離心藝鑄造，使合金鋼組織致密，晶粒細化，從而具

有很髙的耐磨損、耐沖刷性及可靠的焊接性，可在溫度600～950C、壓力0.5~L6MPa的 條件下長(cháng)期用于除塵系統的易磨損部位，性能良好。它可以制成的管道尺寸范圍為：直徑 彡0§～95Pmni,長(cháng)度可壁厚8～#§mm,管件為多種大泰和形狀。

5,         碳化硅耐磨材料

碳化硅是一種新型的耐磨材料，它具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱傳導好等優(yōu)良特 性。碳化硅的硬度僅次于金剛石，用它做襯里比普通碳素鋼可提高使用壽命6倍以上s其物 理化學(xué)性能見(jiàn)表

表9-10碳化硅制品的物理化學(xué)指標

項 目指標項 目指標熱導率/[W/(m ? K)]0.0 忽抗折強度/MPa' |f 5使用溫度/t：>165洛氏硬度9. .5體積密度/(g/cni3)2. 60—2. 65碳化硅含量/1H _ 顯氣孔率/?r...P、C含量/% 常溫耐壓強度/MPa FeO含量/%<0:1

 

碳化硅用于除塵系統多數是彎頭、管件的襯里，較少制作長(cháng)管道的內襯。其厚度為 Bmm,根據需要可制成多種形狀。


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