空氣過(guò)濾用濾材與袋式除塵用濾料有3點(diǎn)K別：①空氣過(guò)濾用濾材空隙率較大> 阻力 ? : @空氣過(guò)濾用濾材因再生困難多數強度不高，價(jià)格便宜；③空氣過(guò)濾用濾材品種多、規 *多：

—、空氣過(guò)濾器濾料分類(lèi)和性能

1,濾料分類(lèi)

空氣過(guò)濾器濾料可按過(guò)濾性能、所用材質(zhì)和用途進(jìn)行分類(lèi)。

4.按過(guò)濾性能分類(lèi)濾料按過(guò)濾性能分類(lèi)和表示代號應滿(mǎn)足表7-1的規定。

表7-1濾料按過(guò)濾性能分類(lèi)和表示代號

m按所用材質(zhì)分類(lèi)濾料按所用材質(zhì)分類(lèi)和表示代號應滿(mǎn)足表7-2的規定。

1.濾料性能規定

0J丹觀(guān)

?濾料材質(zhì)整體應分布均勻，整體不應有明顯污漬、裂紋、擦傷和雜質(zhì)等。 @濾料結構應牢固，應無(wú)剝離現象。

(Z)物理性能

?定量：規定其實(shí)測值與標稱(chēng)值的偏差不應超過(guò)5成》

?厚度：規定其實(shí)測值與標稱(chēng)值的偏差不應趄過(guò)iiK,

齒挺度：其實(shí)測值與標稱(chēng)值的偏差不應超過(guò)10鉍。

—抗張,強度：義_植與修_值難鑣_應超過(guò):10%。

CH獻_|￡能

效濾斜_率(Elt和PII /"、_|表7 ,1的魅定。

⑦超高效濾轉的_ (￡)和阻力應湃足表7-5的戴定4

③亞?島'效、高中效、中效和相效濾料的效率（E) '和阻力_足忐7-6的規定。

④除塵據料的斌_阻力應滿(mǎn)足表7-?的規定，在標稱(chēng)濾料的效率和組力時(shí)質(zhì)標明其 檢章丨J r.況的溫度龠相對箍度

(4)容塵性能和磁、中籙；、高?..、亞高緣■高效濾捫應)丨丨容塵_棒》爲容塵 暈』洲々的線(xiàn)，am的實(shí)麵值不'應瓛于產(chǎn)品備_禮_?！?/p>

二、塑料濾材

明#_東耍有兩橋?：

1.泡沫嗯料

泡長(cháng)塑料條件不同，有麻孔和開(kāi)孔兩種s癍宥氣扎"相分隔.有漂竚性；■翁氣 乳ii:相薄麗，無(wú)漂浮性。依機械強度*又旬?分為硬質(zhì)、半猶質(zhì)祁軟質(zhì)|類(lèi)#其特點(diǎn)為較質(zhì)、吸音、消振、絕熱、耐潮濕、耐腐蝕等?？捎米鹘^熱、保溫、吸聲材料，輕質(zhì)高強的夾層材 料=常見(jiàn)的有聚氯乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑

枓等。

泡沫塑料濾材是聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料。泡沫塑料作濾材要事先用5%濃度堿溶液進(jìn) 行透孔處理，把內部孔間的薄膜溶解，使其中具有一系列連通的微細孔隙。含塵氣流通過(guò) 時(shí)，由于慣性、擴散等作用，粉塵黏附于孔壁上,使空氣得到凈化。泡沫塑料的內部結構類(lèi) 似于絲爪筋，孔徑大小約為200?梗筋的大小為20?30?xm。泡沫塑料屬粗效濾材。

泡沫塑料不能和丙酮、丁酮、醋酸乙酯、四氯化碳、乙醚等有機溶液接觸，否則容易膨 張損壞。但不怕汽油、機油、潤滑油等，同時(shí)可以耐弱酸、弱堿，但不能用于含強酸或強堿 的條件下。

2.塑料網(wǎng)格

過(guò)去主要用金屬絲網(wǎng)格制成網(wǎng)格空氣過(guò)濾器，由于金屬網(wǎng)格具有易銹蝕、難清洗等弊 端，有的改為塑料網(wǎng)格，網(wǎng)格的大小、絲網(wǎng)的粗細與金屬絲網(wǎng)一樣，塑料網(wǎng)格須定期清洗， 反復使用。過(guò)濾效果能滿(mǎn)足要求.一般作為粗效過(guò)濾器，用于多級過(guò)濾的第一節。在賓館、 飯廟的集中空調系統有僅用塑料網(wǎng)格過(guò)濾器一級過(guò)濾的。

三、合成纖維濾材

1.常用化纖材料

(2)聚酯纖維俗稱(chēng)滌綸，它抗拉強度約為牟毛的3倍，彈性模數高、不易變形,對伸 長(cháng)、壓縮、彎曲等形變的恢復能力高，熱穩定性好，在150T：溫度下經(jīng)受100他后》只能保 持原來(lái)強度的可在U爐C下長(cháng)期使用。其特點(diǎn)為：強度高，耐磨性?xún)H次于聚酰胺纖 維，耐稀堿而不耐濃堿，對氧化劑及有機酸的穩定性較高。為滿(mǎn)足制作空氣濾材的需要，取

得濾材的高容塵量、低阻力，國內曾專(zhuān)門(mén)拉制了 Df%30?60fim的滌綸粗絲，纖維切段長(cháng) 度為

(3)聚酰胺纖維俗稱(chēng)尼龍、錦綸。它耐磨性好，耐磨性高出棉和羊毛幾倍。長(cháng)期使用 溫度與棉相似。密度低，制品輕而光滑。

O)聚丙烯腈纖維常稱(chēng)為腈綸，是人造毛的主要材料。它的熱穩定性好，在1卻t： 下，使用幾星期，其強度不變?？稍谙麻L(cháng)期使用，短時(shí)間可耐溫達；Esoti。耐酸、對 氧化劑和有機溶劑較穩定，姐不耐堿。初始彈性模數較高，制品不易變形，抗拉強度約為羊 毛的2倍，耐磨性也好。

S4)聚丙烯纖維商品名稱(chēng)為“丙綸”，是以聚丙烯為原料紡制的纖維，密度承、制品 輕盈；然而其強度大，耐磨性和彈性都很好；耐腐蝕性良好，對無(wú)機酸、堿都有很好的穩定 性；對有機溶劑的穩定性稍差。丙綸的耐熱性能比天然纖維好；軟化點(diǎn)為熔 點(diǎn)為I65?〗70°C。價(jià)格低，貨源豐富。

C6)聚乙烯醇縮醛纖維商品名稱(chēng)為維綸或維尼綸，是吸濕性較強的品種，其耐磨性比 棉花高很多。耐堿性很好，耐酸性也可II，在一般有機酸、醇、酯及石油等溶劑中均不溶 解。但是耐熱水性能不好:，在濕態(tài)下加熱到115t：時(shí)會(huì )收縮。

(1)聚氯乙烯纖維商品名稱(chēng)為氯綸，是一種難燃材料，放在火上它可燃燒，離開(kāi)火 焰它就自然熄滅而不繼續燃燒。吸濕性和耐熱性都差。通常在S0’？?15：時(shí)即開(kāi)始軟化 收縮。

(2)其他芳香族聚酰胺纖維中的諾梅克斯（也稱(chēng)耐熱尼龍，國內產(chǎn)品有芳綸131幻、 

聚四氟乙烯纖維、各種無(wú)機纖維均為耐高溫材料。

(1)濾材成型工藝

化纖短纖維制成空氣濾材的成型方法有.：

(1)噴膠法將纖維梳理并在鋪碼成網(wǎng)時(shí)噴灑膠霧. 然后壓成疏松氈子。

<2)熱熔法利用纖維熔點(diǎn)不同的特點(diǎn)，通過(guò)對溫度 和處理時(shí)間的調節，使纖維之間相互搭接、融合成為透氣 性良好的蓬松氈料。

<3)針刺法將梳理成網(wǎng)的纖維層進(jìn)行針刺，使之相 互交結，形成整體多孔結構。

如果將以上幾種方法相結合，交替使用，則效果更好: 這些方法都屬于無(wú)紡織布制作工藝。以針刺和熱熔為主的 兩種濾材制造工藝流程如圖T-3所示》無(wú)紡布濾材產(chǎn)品中a 針刺法制成居多。按針刺工藝所生產(chǎn)的輕型疏松濾材一般 與空氣過(guò)濾器配套用，常被稱(chēng)做“無(wú)紡布空氣濾材”。

四、玻璃纖維濾材

1.玻璃纖維性能

玻璃纖維具有一系列特殊性質(zhì)，用它制成的濾材除了 具備高效率、高容塵量、低阻力等優(yōu)點(diǎn)外，還具備抗生物侵蝕穩定性、熱穩定性、不可燃

性等。

(1)玻璃纖維分級

'a、表面性質(zhì)玻璃纖維的比表面積取決于纖維粗細。在制作一些種類(lèi)的過(guò)濾材料ciii 紙或硬板> _；程中，它的纖維直徑和斷面幾何形狀以及相應的比表面軹不變，它不農生膨 脹。這種尺寸穩定性是保證濾材在大流量狀況下同時(shí)具備低阻力和高效率的條件。由于玻璃 纖維制成的干層卷材和濾袋挺括、彈性好，其容塵量常常比同類(lèi)化纖濾材成倍提高。

X3)機械強度玻璃纖維的強度與玻璃成分、纖維成型方纖維表面狀況、有無(wú)缺陷 以及與周?chē)橘|(zhì)間的物理化學(xué)作用等諸多條件有關(guān)。

玻璃纖維是親水的，在表面活性物質(zhì)的水溶液和水被吸附時(shí)就會(huì )大大降低表面能量。玻 璃纖維在濕空氣、水或表面活性物質(zhì)水溶液中，其強度會(huì )降低坊鉍?覺(jué)辦，如果能排除它

對空氣中所含水分的吸附作用，則無(wú)論在高溫和低溫下，玻璃纖維都具備相當的強度。為改 良玻璃纖維的性能，在玻纖材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用噴涂黏合材料。例如，用離心法噴吹玻璃棉 對.在成纖的同時(shí)噴吹特制的黏合劑，將纖維外表面包裹起來(lái)。這不僅為了使纖維之間相互 搭接成型，而且改變了纖維性能。使有的產(chǎn)品的吸濕率低于1%。憎水率大于98%。浸泡 ：24h再排除水分后，產(chǎn)品性能不變，回彈率良好，并具備很好的化學(xué)穩定性，使用中不會(huì )產(chǎn) 生有害物質(zhì)。

(4)耐溫性和不燃性玻璃纖維制品由于品種、制作工藝和應用目的不同，具備不同程 度的耐溫性能。有的應用溫度范圍為220?3&0°C;有的為一60?C5JTC等。在高溫條件下保 持化學(xué)穩定，無(wú)有害氣體產(chǎn)生是很重要的性能。玻璃纖維具有不燃性（氧指數大于50)，這 也是用它代替其他同類(lèi)產(chǎn)品的原因之一。

(5)抗折性、耐磨性玻璃纖維的不足;t處是脆弱、不耐磨、不抗折曲。為了防止應用 中破裂、脫屑、甚至污染下游空氣，在制作濾材時(shí)總采取相應保護措施，如噴涂保護層、附 加底襯護網(wǎng)等。

(2)玻璃纖維粗效濾材

玻璃纖維干層濾材(有人稱(chēng)之為蓬松氈）的特點(diǎn)是結構蓬松、挺括、彈性好、阻力小而 容塵量大。

①美國AAF公司的RENU FILTER切塊料或卷玻纖材料：使用風(fēng)速t; = 2. 5m/s;初 阻力Ap0=42Pa;終阻力Apo=126Pa；比色法效率7 = 20%;所用玻璃纖維直徑 4 = 19?5(Vm (混合交黏成氈）；人工塵計重效率(人工塵是用粉煤加炭黑混合而 成）；容塵量在阻力上升至2A夕。時(shí)，G = 800?lOOOg/m2;濾材自由狀態(tài)厚度= 40~5Omm。

②國產(chǎn)玻璃纖維“蓬松氈”粗效濾材：濾材自由狀態(tài)厚度<r = 30mm、ff = 50mm (兩 神）;.纖維直徑山=、25?S.Oprn (混合）；濾材阻力A/>e<40Pa。

過(guò)濾效率按現行標準GB 12218—89和GB 13270—91測試結果為：

模擬大氣塵計重效率7=62%?74%。

大氣塵粒徑分級計數效率：對不大于2pm的塵粒，？ = 31%?35%;對不大于5^01的 塵粒，?67%;對SlOfxin 塵粒，7=^70%?72%。

(3)玻璃纖維中效濾材

自開(kāi)始采用玻璃纖維填充層做過(guò)濾器以來(lái)，先后有過(guò)一些改良的玻璃纖維中效濾材試產(chǎn) 試用。例如煙臺市凈化設備廠(chǎng)提供的HI-FLD袋式過(guò)濾器，OPAKFIL、CAM-OPAK無(wú)隔 板過(guò)濾器，AIROPAC有隔板過(guò)濾器等系列產(chǎn)品大都是為滿(mǎn)足引進(jìn)設備配套或特殊現場(chǎng)（如 有防火要求等）需要的。其中所配中效過(guò)濾器玻璃纖維濾材均由進(jìn)口解決。

(4)玻璃纖維高效濾材

玻璃纖維濾材在高效和超高效空氣過(guò)濾器生產(chǎn)中占重要地位。這里采用高細、超細

和微細玻璃纖維。其中微細玻璃纖維直徑在0. 5?0. 08Mm。用這些纖維制作高效空氣過(guò) 濾器，能保證電子工業(yè)所需潔凈室達到100級（即在每立方英尺空氣中不小于0.5pm的 塵粒數目不多于100個(gè)），過(guò)濾器的凈化率對0.3/mi的塵粒為7=99. 999%。超高效空氣 過(guò)濾器則要保證潔凈室達到10級。這種濾材用在食品工業(yè)、醫藥及生物制品部門(mén)，對清

除氣流（如工藝用壓縮空氣）中微細雜質(zhì)作用顯著(zhù)。國內的高效過(guò)濾器也常采用玻璃纖維 濾材。

五、幾種定型濾材

(1)粗效濾材

DV/G型粗效過(guò)濾材料又分普通型及抗水型。主要用于清除5/xm以土牽埃，廣泛應用 于高爐鼓風(fēng)、大型制氧機、皇壓機的通風(fēng)除塵以及電爭、化醫藥、汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)空調 系統的初級過(guò)濾。折疊成密褶式、制成袋式過(guò)濾器，可增大濾面積，提高強度，且阻力

風(fēng)量大，使用壽命長(cháng)。其過(guò)濾性能見(jiàn)表7-9和圖7-4。

(2)Dve/F型大容塵量濾材

Dve/F型中效過(guò)濾材料為逐層增加較細直徑的纖維材料，抗拉強度高，阻力小，密實(shí) 耐續> 此類(lèi)濾材主要用于除去1?5fmi空氣塵埃。通?？勺龀删砗熓?、平板式及袋式過(guò)濾 器，應甩于電子、醫藥、汽車(chē)、儀器加：￡、中央空調等設備的通風(fēng)除塵。其性能見(jiàn)表7-1P 和圖7-ie

(3)DveJ/F6型空氣過(guò)濾棉

D?球型過(guò)濾材料是選擇不同粗細程度的不易碎纖維和黏合劑以不同的填充率分層填 充，形成分級的濾塵方式。產(chǎn)品的出風(fēng)面附有精編網(wǎng)狀體，以提高過(guò)濾效率和容塵量，且不 會(huì )使阻力太高。

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